耐電圧試験器の基本原理

耐電圧試験とは、各種電気機器、絶縁材料、絶縁構造物の耐電圧性能を試験することです。 絶縁材料や絶縁構造物に、その性能を破壊することなく高電圧を印加することを耐電圧試験といいます。 一般に、耐電圧試験の主な目的は、使用電圧または過電圧に耐える絶縁能力を確認し、製品機器の絶縁性能が安全規格を満たしているかどうかを確認することです。
耐電圧試験の基本原理は、被試験体の絶縁体に通常の使用電圧より高い電圧を一定時間印加することです。 それらの間の絶縁が十分に良好であれば、電圧が印加されても小さな漏れ電流しか発生しません。 被試験デバイスの絶縁体の漏れ電流が規定の時間内で規定の範囲内に留まれば、被試験デバイスは通常の動作条件下で安全に動作できると判断できます。 耐電圧試験を行う場合、試験対象製品の技術仕様が異なり、測定基準も異なります。 一般的な試験機器の場合、耐電圧試験は活線と筐体間の漏れ電流値を測定します。 基本的なルールは、テスト対象の動作電圧の 2 倍に 1000V を加えたものをテストの標準電圧として使用することです。 製品によっては試験電圧がこの規定値よりも高い場合があります。 IEC61010の規定によれば、試験電圧は5秒以内に必要な試験電圧値（5kVなど）まで徐々に上昇し、試験電圧値が試験対象の絶縁体に5秒以上安定して印加されることを保証する必要があります。 。 この電流値と規格で定められた漏れ電流閾値とを比較することで、試験品の絶縁性能が規格を満たしているかどうかを判定します。 試験後は、指定された時間内に試験電圧を徐々にゼロまで下げる必要があります。